不銹鋼R928005892力士樂齒輪箱液壓濾芯高壓款最高耐受 210bar 系統壓力，1~20μm 全精度覆蓋，可將油液清潔度穩定控制在 ISO10/6/4，有效保護伺服閥、油泵等精密液壓元件，降低磨損故障。適配機床、冶金、風電、注塑、工程機械多行業液壓潤滑系統，國產替代原裝濾芯尺寸通用，現貨充足，支持不銹鋼骨架、氟橡膠密封、耐高溫非標定制。

不銹鋼R928005892力士樂齒輪箱液壓濾芯

一、產品概述

力士樂濾芯液壓過濾元件，遵循DIN24550國際液壓過濾標準，廣泛配套進口數控機床、注塑機、冶金軋機、風電、工程機械、伺服液壓站，又稱 EPE 濾芯，是高精度液壓系統標配濾芯。

核心作用：攔截液壓油內金屬磨屑、銹蝕顆粒、油泥膠質，控制油液 ISO4406 清潔度，保護伺服閥、比例閥、油泵、油缸，杜絕閥芯卡滯、系統內泄、動作卡頓，大幅降低設備大修頻次。

國產替代款 1:1 復刻原廠尺寸、濾材、耐壓參數，可直接替換原裝 R928 系列訂貨號濾芯，性價比更高、現貨交付快。

二、完整型號編碼規則（示例：2.0160H10XL-A00-0-M）

分段拆解含義，采購選型快速識別參數

2：濾芯系列大類（1 = 低壓回油 / 吸油；2 = 高壓管路精密濾芯）

0160：公稱規格（代表外徑、高度、流量，數字越大濾芯尺寸越大：0040/0063/0100/0160/0250/0400/0630/1000）

H10XL：濾材 + 精度

HXXXL：多層玻纖（絕對精度，1/3/6/10/20μm，伺服系統主流，不可水洗）

PXX：紙質經濟型（10/25μm，普通液壓站一次性使用）

GXX：不銹鋼編織網（10/25/40/100μm，可反復清洗，乳化液 / 高溫工況）

PWR：新一代低阻玻纖，納污量提升 40%

數字 = 過濾精度 μm：H3XL=3μm、H6XL=6μm、H10XL=10μm、H20XL=20μm

A00：耐壓等級

A：30bar（回油低壓濾芯）

C：160/210bar（高壓管路濾芯）

0：骨架 / 端蓋材質（0 = 標準鍍鋅鋼；V=304 不銹鋼）

0：粘接膠（0 = 標準耐油膠；H = 耐高溫膠）

0：旁通閥配置（0 = 帶標準旁通保護）

M：密封膠圈（M=NBR 丁腈橡膠；V=FKM 氟橡膠，高溫 / 合成油專用）

配套原廠訂貨號：每款濾芯對應獨立 R9280 開頭編號，如 2.0160H10XL-A00-0-M 對應 R928005892。

三、四大品類分類（按安裝位置）

1. 高壓管路濾芯（2 系列 HXL 玻纖款）

安裝位置：油泵出口、伺服閥前端、主壓力油路

耐壓：21MPa/210bar，最大抗壓差 30bar

精度：1/3/6μm 高精度，β 值≥1000，可達 ISO10/6/4 超高清潔度

適用：數控加工中心、軋鋼、風電、壓鑄機精密伺服系統

常用型號：2.0400H3XL、2.0630H10XL、2.1000H6XL

2. 回油濾芯（1 系列，市面用量最大）

安裝位置：油缸回油至油箱管路

耐壓：30bar 低壓，標配內置旁通閥，堵塞自動導通防停機

精度：10/20μm 玻纖 / 紙質，納污容量大、維護周期長

適用：注塑機、普通液壓站、工程機械回油過濾

常用型號：1.0160H10XL、1.0250H20XL

3. 吸油粗濾芯（G 金屬網系列）

安裝位置：油箱油泵入口，浸沒式安裝

精度：40~100μm 粗過濾，通流阻力極低，防止油泵吸空拉傷

濾材：不銹鋼編織網，可低壓沖洗重復使用

常用型號：2.0130G40、1.0250G100

4. 旁路 / 潤滑濾芯（齒輪箱離線過濾）

獨立循環過濾，持續凈化油箱油液，去除膠體、水分，適配風電齒輪箱、大型減速機。

四、濾材材質對比與分工況選型

多層復合玻纖 HXL（主流）

多層梯度玻璃纖維，深層過濾，納污量大、初始壓差低；耐溫 - 30~100℃；適配礦物油、磷酸酯、水乙二醇；伺服、軋機、風電強制選用，不可水洗，堵塞直接更換。

紙質 P 經濟型

單層木漿濾紙，成本低；僅常溫普通液壓油使用，不耐高溫、不耐水，短期更換。

不銹鋼編織網 G

金屬濾網，耐高溫、耐酸堿、乳化液兼容，可反復清洗；粗過濾、潮濕、水基液壓系統專用。

PWR 低阻玻纖

力士樂新一代濾材，褶皺優化，壓差更低，使用壽命比普通玻纖提升 30%。

五、濾芯標準結構

濾層主體：波浪密褶工藝，同等體積過濾面積提升，延緩壓差上升；

內外支撐骨架：加厚鍍鋅沖孔鋼管 / 304 不銹鋼骨架，高壓沖擊不塌陷、濾層不脫層；

上下端蓋：鍍鋅鋼 / 鋁合金一體沖壓，無鋅析出，避免含水油生成鋅皂堵塞；

密封組件：NBR 標準橡膠，高溫工況可選 FKM 氟橡膠，零滲漏；

內置旁通閥：壓差超 0.5MPa 自動開啟，保障設備連續運轉；

壓差發訊槽：適配壓差指示器，直觀預警堵塞更換周期。

六、核心性能參數

過濾流向：由外向內標準過濾

工作溫度：-30℃ ~ +100℃，氟橡膠款最高 120℃

耐受介質：礦物液壓油、磷酸酯抗燃油、水乙二醇、乳化液

抗破裂標準：ISO2941；結構完整性 ISO2942；流動疲勞 ISO3724

最大允許壓差：低壓 3bar；高壓款 30bar

七、主流常用型號（含訂貨號）

高壓玻纖款

2.0400H3XL-A00-0-M R928006915

2.0400H10XL-A00-0-M R928006917

2.0630H10XL-A00-0-M R928006971

回油通用款

1.0160H20XL-A00-0-M R928005892

1.0250H10XL-A00-0-M R928005927

不銹鋼可清洗款

2.0130G40-A00-0-M R928022298

八、適用行業設備

精密機床：加工中心、數控車床、磨床、壓鑄機伺服液壓；

冶金行業：軋鋼、連鑄、冷軋機組高壓液壓系統；

新能源風電：齒輪箱潤滑濾芯、主油路高壓濾芯；

工程機械：起重機、攤鋪機、裝載機液壓回路；

通用工業：注塑機、液壓站、橡塑設備、造紙液壓；

電力石化：發電機組、鋼廠液壓潤滑系統。

九、維護更換規范

干燥潔凈工況：玻纖濾芯 1500~3000 小時更換；

粉塵、高溫惡劣工況：800~1200 小時更換；

更換判定：壓差指示器報警、設備壓力不穩、動作遲緩；

保養說明：玻纖 / 紙質不可水洗；不銹鋼網可用低壓 + 清水沖洗，晾干復用；

報廢標準：濾材破損、骨架銹蝕、密封膠圈老化、油泥深度板結。