高效聚酯纖維板框除塵濾芯廠家

一、產品基礎結構

不銹鋼板框濾芯整套由不銹鋼濾框、不銹鋼濾板、支撐網、密封墊片、過濾介質組合而成，依靠壓緊裝置將多組板框堆疊鎖緊，形成密閉過濾通道。主體框架材質分為 304 不銹鋼、316L 不銹鋼，特殊腐蝕工況選用 316Ti 材質，表面做拉絲拋光處理，無毛刺不易藏污，可滿足潔凈生產要求。濾板內部設計導流流道，液體均勻穿透濾材，雜質截留于濾材表面，濾液從角孔匯集流出。支撐層采用多層不銹鋼編織網加固，高壓過濾下濾材不會變形破損，兩側搭配硅膠、四氟密封墊杜絕滲漏。

二、配套過濾介質分類

多層不銹鋼燒結網

多層金屬粉末燒結壓制，孔徑均勻，耐溫可達 400℃，耐酸堿、耐有機溶劑，可拆卸水洗反復使用，多用于高溫液壓油、潤滑油、化工油品粗精過濾。

不銹鋼編織絲網

多層平紋、斜紋不銹鋼網復合，成本適中，適合大顆粒雜質攔截，切削液、淬火油預處理常用。

玻纖濾片

超細玻纖材質，微米級高精度過濾，去除油液細微金屬磨粒，適配液壓站離線濾油、精密油品凈化。

PP 微孔濾膜

聚丙烯薄膜，高精度澄清過濾，食品、制藥、純水低溫工況使用，不耐高溫強酸。

四氟濾膜

強耐腐蝕，適配強酸強堿化工液體，耐高低溫，化工藥液、腐蝕性溶劑專用。

三、安裝與使用方式

整機采用堆疊壓緊式安裝，依靠兩端絲桿加壓鎖緊所有板框，根據實際流量需求增減板框數量。待過濾液體從進料角孔進入每一塊濾板內腔，穿過中間濾材完成固液分離，潔凈濾液從出料口排出；雜質堆積在濾材表面形成濾餅，系統壓差升高后松開絲桿，拆開板框，清洗或更換內部濾材，清洗完成后重新組裝壓緊即可再次投入使用。設備可單機獨立使用，也可多臺串聯實現分級過濾，先粗濾再精濾，提升過濾效果，延長濾材使用周期。

四、常規型號與尺寸

型號命名多以 WG 開頭，數字代表濾板邊長，主流型號 WG100、WG150、WG200、WG300、WG400、WG500、WG600。

單片濾板標準尺寸：300×300mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm，板體厚度 25mm 至 40mm，單片過濾面積可按需定制，整套設備可配置 2 片至 50 片不等。

五、核心產品優勢

整體不銹鋼材質耐腐蝕、耐高溫，適配礦物油、乳化液、酸堿化工液、食品藥液多種介質；支撐結構強度高，可承受高壓過濾，不易鼓包漏液；濾材可清洗再生，長期使用降低耗材成本；模塊化結構靈活，可自由增減過濾單元適配大小流量；表面拋光易清潔，無衛生死角，符合食品醫藥行業潔凈標準；密封結構穩定，高壓工況無滲漏，過濾精度區間廣，粗濾、精密精濾均可實現。

六、適用行業工況

液壓潤滑行業：液壓油、齒輪油、淬火油離線凈化，去除金屬雜質、油泥；

化工行業：酸堿溶劑、樹脂、涂料過濾，攔截固體顆粒雜質；

食品制藥行業：白酒、果汁、口服液、注射液澄清除菌過濾；

機械加工：切削液、乳化液循環過濾，延長切削液使用壽命；

水處理行業：純水、電鍍液、循環水精密預處理。

七、選型注意要點

根據液體酸堿度選擇 304 或 316L 不銹鋼主體；按過濾精度需求匹配燒結網、玻纖、微孔膜；依據液體溫度確定密封墊材質，高溫工況選用四氟墊片；結合系統流量計算所需板框數量與單片尺寸；高粘度液體選用大通流濾板，減小過濾阻力。

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